金相鑲嵌機(jī)選擇合適的、有代表性的試樣是進(jìn)行金相顯微分析的極其重要的一步，金相鑲嵌機(jī)包括選擇取樣部位、檢驗(yàn)面及確定截取方法、試樣尺寸等。

（1）取樣部位及檢驗(yàn)面的選擇

取樣的部位和檢驗(yàn)面的選擇，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康倪x取有代表性的部位。例如：分析金屬的缺陷和破損原因時(shí)，金相鑲嵌機(jī)應(yīng)在發(fā)生缺陷和破損部位取樣，同時(shí)也應(yīng)在完好的部位取樣，以便對(duì)比；檢測(cè)脫碳層、化學(xué)熱處理的滲層、淬火層、晶粒度等，應(yīng)取橫向截面；研究帶狀組織及冷塑性變形工件的組織和夾雜物的變形情況時(shí)，則應(yīng)截取縱向截面。

（2）試樣的截取方法

試樣的截取方法可根據(jù)金屬材料的性能不同而異。金相鑲嵌機(jī)對(duì)于軟材料，可以用鋸、車、刨等方法；對(duì)于硬材料，可以用砂輪切片機(jī)切割或電火花切割等方法；對(duì)于硬而脆的材料，如白口鑄鐵，可以用錘擊方法；在大工件上取樣，可用氧氣切割等方法。在用砂輪切割或電火花切割時(shí)，應(yīng)采取冷卻措施，以減少由于受熱而引起的試樣組織變化。試樣上由于截取而引起的變形層或燒損層必須在后續(xù)工序中去掉。

（3）試樣尺寸和形狀

金相鑲嵌機(jī)試樣的大小和形狀以便于握持、易于磨制為準(zhǔn)，通常采用直徑ф15——20mm、高15——20mm的圓柱體或邊長15——20mm的立方體。